De skroef is in wichtich diel fan 'e ynjeksjemachine ynjeksje. De funksje is om te ferfieren, kompakte, te smelten, roeren op druk op plestik. Dizze prosedueres binne foltôge troch de rotaasje fan 'e skroef yn' e skuorre. As de skroef draait, sil it plestik frikense beweging generearje op 'e binnenste muorre fan' e ûnderste oerflak fan 'e skroef fan' e skroef, it oerflak fan skroef, en it plestik. De foarút foarútgong fan it plestik is it resultaat fan dizze kombinaasje fan bewegingen, en de waarmte generearre troch de friksje, it wurdt ek opnommen om de temperatuer te ferheegjen om it plestik te smelten. De struktuer fan 'e skroef sil direkt ynfloed hawwe op' e omfang fan dizze effekten. Om de kwaliteit fan plastysk fan plastysk te ferbetterjen, kin de skroef ûntworpen wurde as in skiedingstype skroef, in skroef fan barriêre type as in splitstype skroef.
Soart skroefferhier foar ynjeksjemapine:
1. Funksjes fan stadige stadige feroaringskwagens: De kompresingsdiel is langer, de enerzjyskonverzje is sêfte tidens plasticisaasje, en it wurdt meast brûkt foar PVC en oare plestik mei earme thermyske stabiliteit.
2. Funksjes fan mutante mutante skroef: de kompresingsdiel is koart, en de enerzjyvetonverzje is yntinsyf yn plasator. It wurdt meast brûkt foar polyolefin, PA en oare kristalline plestik.
3. Funksjes fan skroef fan algemiene-doel, de skroef fan it algemiene doel mei sterke oanpassing kin oanpast wurde oan it ferwurkjen fan in ferskaat oan plestik en foarkomme faak frije skroef.
Materiaal fan fabrikaazje foar fabrikaazje:
Op it stuit binne de faak brûkte materialen yn Sina 45, 40CR en 38crmoaia. It materiaal foar it barrel fan 'e ymporteare exlenator wurdt faak brûkt Alloy Steel 34Craini en CRMOV9. De opbringst sterkte fan dit materiaal is sawat 900 MPA. Nei it ynstellen fan 'e hurdens is de hurdens boppe 1000hv, dat is ôfbetelling en hat goede korroen ferset. Tungsten Carbide Alloy Barrel, Tungsten Carbide Alloy + Chrkomium Taroy Tongersdei + Chommele Alloy Barrel as it basis fan 'e boppesteande yn' e binnenste gat om de wear fersets en wjerstân te ferbetterjen de prestaasjes fan 'e Barrel Corrosion.
Deistich ûnderhâld fan 'e Barrel:
1. Begjin de masine net as de barrel-skroef de foarstelde temperatuer net berikt hat. Foarkomme dat metalen fragminten en pún falle yn 'e hopper. As it ferwurkjen fan recycled materialen moatte, moatte in magnetyske hopper wurde tafoege om te foarkommen dat izer-filings de hopper ynkomt.
2. Soargje derfoar dat it plestik yn 'e Barrel folslein smelt by it brûken fan Anti-Salvation om skea te foarkommen oan' e oerdrachtsysteemdielen as de skroef retreats. As jo nij plestik brûke, moat it oerbleaune materiaal yn 'e skuorre skjinmakke wurde. Doe't de temperatuer fan it Molten-plestik is, mar swarte flekken as ferkleuring fan it ynjolaasjeprodukt binne konstant fûn, kontrolearje dan de skroef, rubberring, en rubberen mesons wurde droegen. As it produkt ynjeksje is ynjeksje, besykje it midlik gelyk te meitsjen om it plestik te meitsjen om de oerdracht koppel fan 'e skroef te ferminderjen en syn servicelibben te ferminderjen.
